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根據(jù)截止閥密封副的材料不同，截止閥可使用金屬密封和非金屬密封。使用金屬密封及非金屬陶瓷密封時(shí)，不但需要密封比壓高，而且需要四周均勻，以達(dá)到所需的密封性。根據(jù)以上要求，密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有多種，其密封原理及密封力的計(jì)算也不盡相同。
錐面密封副截止閥的密封原理
錐面密封是把密封面做成錐形，使接觸面變窄。這種密封在一定的密封力作用下，其密封比壓大大增加，密易達(dá)到密封。在保證密封的前提下，和平面密封相比，所施加的密封力較小。由于狹窄的密封面不易使閥瓣正確地落在閥座上，為了達(dá)到的密封性能，對(duì)閥瓣進(jìn)行導(dǎo)向。閥瓣進(jìn)行導(dǎo)向后，就可達(dá)到較好的密封性能。閥瓣在閥體中導(dǎo)向時(shí)，閥瓣所受到流動(dòng)介質(zhì)的側(cè)向推力由閥體承受，而不是由閥桿來(lái)承受，這就進(jìn)一步增強(qiáng)了密封性能和填料密封的可靠性。另一方面，錐形密封是在摩擦的情況下配合，所以密封材料能耐擦傷。錐面密封和平面密封相比，受固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的損傷相對(duì)少一些，但也不宜在含有固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的介質(zhì)中使用。這樣的密封主要用于沒(méi)有顆粒的介質(zhì)中。其密封原理是當(dāng)介質(zhì)從閥瓣下方流入時(shí)，所施加的密封力等于或略大于密封面上所產(chǎn)生的比壓力和介質(zhì)向上的作用力之和，見(jiàn)圖3-213和式(3.4-5)~式(3.4-7)。

式中QMZ——施加于密封面上的總作用力；
QMF——密封面上的密封力；
QMJ——密封面上的介質(zhì)作用力；
DMw——密封面外徑；
DMN——密封面內(nèi)徑；
fM——密封面摩擦系數(shù)；
a——密封面錐半角；
qMF--密封面比壓；
bM——密封面寬度；
P——計(jì)算壓力，通常取公稱(chēng)壓力。
當(dāng)介質(zhì)從閥瓣上方流人時(shí)，所施加的密封力就等于或大于密封面上所產(chǎn)生的比壓力和介質(zhì)的作用力之差，見(jiàn)圖3-213和式（3.4-8)。

為了錐形密封的強(qiáng)度而又不到犧牲其密封應(yīng)力，把密封面錐半角做成15°這就提供了較寬的密封面，使閥瓣能更容易地與閥座密封。為了達(dá)到較高的密封應(yīng)力，閥座密封面開(kāi)始與閥瓣接觸部分較窄，約3mm，其余留有的錐度部分可稍長(zhǎng)些。當(dāng)密封負(fù)荷增大時(shí)，閥瓣滑入閥座的程度加深，因而增加了密封面寬度。這種密封面的設(shè)計(jì)不像窄密封面那樣容易受沖蝕損壞。此外，由于錐形面較長(zhǎng)，使閥門(mén)的節(jié)流特性得到。