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氣動閥門

D671XP-16Q-DN40小口徑氣動切斷蝶閥氣動不銹鋼板對夾蝶閥

更新日期：2021-11-02

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產(chǎn)品詳情

加工定制 :	是	*** :	滬工恒
型號 :	GHD671X-16C	材質(zhì) :	碳鋼
連接形式 :	對夾	結構形式 :	垂直板式
適用介質(zhì) :	水蒸汽油品	壓力環(huán)境 :	常壓
工作溫度 :	常溫	標準 :	國標
流動方向 :	單向	驅(qū)動方式 :	氣動
零部件及配件 :	執(zhí)行器	用途 :	調(diào)節(jié)
類型(通道位置) :	二通式	口徑 :	DN40-DN1200
公稱通徑 :	DN40-DN1200

產(chǎn)品詳情
Product details

D671X/J-6/10/16.Z.Q.C.P.R氣動對夾式軟密封蝶閥該產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構成。適用于溫度≤80～120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。其主要特點為:1、設計新穎、合理、結構獨特，重量輕，啟閉迅速。2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長等特點。
設計標準：GB/T2238-1989法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78結構長度:GB/T12221-1989壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

主要技術參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50～800
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。
零件名稱	材料
閥體	球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板	鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	各種橡膠、聚四氟
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨O

蝶閥密封材料選用和適用溫度

材料品種	氯丁橡膠	丁晴橡膠	乙丙橡膠	聚四氟	硅橡膠	氟橡膠	天然橡膠	尼龍
英語簡稱	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR	PA
型號代號	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1
耐溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃	93℃
耐溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃	-73℃
適用工作溫度	0~+80℃	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	-30~+93℃

執(zhí)行機構
采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。附件的選項根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。調(diào)節(jié)型附件：電氣器、氣動器、電氣轉換器。氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。手動機構：HVSD手操機構

D671X/J-6/10/16 Z Q C P R系列氣動對夾式軟密封蝶閥連接尺寸

公稱通徑(DN)	L	D1	D	z-φd	H	H0	A
50	43	125	165	4-18	63	315	180	65
65	46	145	185	4-18	70	330	180	65
80	46	160	200	8-18	83	390	245	72
100	52	180	220	8-18	105	431	245	72
125	56	210	250	8-18	115	455	245	72
150	56	240	285	8-22	137	626	355	93
200	60	295	340	8-22	164	720	350	93
250	68	350	395	12-22	206	800	550	350
300	78	400	445	12-22	230	860	600	350
350	78	460	505	16-22	248	883	600	350
400	102	515	565	16-26	289	972	600	350
450	114	565	615	20-26	320	1043	750	380
500	127	620	670	20-26	343	1098	750	380
600	154	725	780	20-30	413	1236	750	380
700	165	840	895	24-30	478	1431	750	380
800	190	950	1015	24-33	525	1488	750	380