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漿液循環(huán)泵作為脫硫系統(tǒng)主設(shè)備之一，在FGD工程造價、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用中都占有較大份額。l因些，煙氣脫硫循環(huán)漿液泵出口閥門的設(shè)置到關(guān)重要，早期引進(jìn)的國外脫硫工藝在循環(huán)泵出口均設(shè)置脫硫閥門，經(jīng)過多方技術(shù)糅合和***化后，國內(nèi)脫硫技術(shù)力爭在技術(shù)可靠的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)節(jié)省，較多的脫硫公司選擇循環(huán)漿液泵省略掉出口閥門，這基于以下認(rèn)識：

• （1）目前高壓電動機(jī)無論從制造工藝上還是絕緣材料上，同以前均不可同日而語，啟動力矩和絕緣等級完    全可以滿足漿液循環(huán)泵啟動過程要求；
• （2）正常情況下循環(huán)漿液泵不可能隨意啟停，漿液反沖導(dǎo)致的葉輪帶動電機(jī)反轉(zhuǎn)，不會對系統(tǒng)產(chǎn)生明顯的影響�？紤]設(shè)備非正常運(yùn)行方式對系統(tǒng)的影響，機(jī)械密封和泵的廠家都明確要求不要反轉(zhuǎn)；
• （3）在停泵瞬間漿液倒流引起的倒轉(zhuǎn)是葉輪帶動泵軸，與由于電機(jī)反轉(zhuǎn)完全不同，不會引起葉輪松脫的后果；
• （4）大口徑的用于脫硫漿液系統(tǒng)的閥門造價確實較高；
•  

 檢修時可采取臨時加堵板來解決。
但是，多個電廠的運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗表明，因為泵的出口管徑較大，工作量較大，加堵板的時候會有煙氣竄出來，從而影響工人健康。由此提出可以在泵出口增加手動閥，對硫脫閥門的密封要求可以適當(dāng)降低一些，只要能夠在泵檢修時阻止大部分的煙氣就行。但是，考慮到漿液循環(huán)泵出口的工作條件，在腐蝕性和磨蝕性都很強(qiáng)的石膏漿液大流量沖刷條件下不是性能低的閥門可以勝任的。

循環(huán)泵不設(shè)置出口閥門主要是考慮到成本的原因，但是運(yùn)行故障需要檢修時煙氣倒灌對檢修人員的危害也不容忽視，綜合考慮經(jīng)濟(jì)性和性，可以在每臺循環(huán)泵 出口管的上端（靠近吸收塔平臺）設(shè)置一個支管，F(xiàn)GD系統(tǒng)正常運(yùn)行時用盲板堵上，F(xiàn)GD故障檢修時拆開小堵板，將一只放了氣的氣囊通過支管放入循環(huán)漿泵的 出口管道內(nèi)，然后充氣進(jìn)行密封，隔斷煙氣、防止煙氣倒流，泵檢修后放氣取出再裝上小堵板。這樣既節(jié)省了投資，又能為檢修人員提供良好的操作環(huán)境。